现代石油降水方案
五家渠XX公司
酸性水汽提及溶剂油再生装置
降水施工方案
二○20__年_月_日
1、工程概况
拟建项目位于五家渠市东工业园区,经二路与纬一路交叉口东南角,北部为在建
的公司场区。
本次降水主要为酸性水汽提及溶剂油再生装置,长度为14.0m,宽度为11m。目前
已开挖4.3m,开挖面涌水,无法进行下一步施工,需要进行降水。
根据勘察报告,拟建场地相对平坦、开阔,勘察深度范围内以第四系地层为主。
2、地层条件
依据勘察报告,厂区地层主要由第四纪全新统(Q4)冲、洪积细颗粒沉积物组成。
场地地层主要为粉质粘土及粉土,按土层的分类和物理力学性质自上而下分为7层,
各地层简述如下:
①层粉质粘土,棕褐色,一般可塑状态,干强度、韧性较高,土质较均匀,属中压缩
性土;有光泽反应,可见白色钙质条纹,表层为耕植土,局部渐变为粘土,层底接触
水位部分土质较软,一般为软可塑状态。表面可见白色结晶;该层具轻微湿陷性。
②层粉土,褐黄色~灰褐黄色,很湿,稍密~中密,结构性差,干强度、韧性低~
中等,粘粒含量较高,有粘滞感,局部渐变为粉质粘土,摇震反应中等~迅速,夹粉质粘
土薄层;属中压缩性土。
③层粉土,褐黄色~青灰色,湿,稍密~中密,干强度、韧性低~中等,属粘粒不
均,摇震反应中等~迅速,夹粉质粘土薄层;中压缩性土。
④层粉土,褐黄色~青灰色,湿,中密~密实,干强度、韧性低~中等,粘粒含量
不均,摇震反应中等,层顶板位置夹粉质粘土薄层约0.2~0.4m,一般呈可塑~软塑状
态,摇震反应迅速;属中压缩性土。
④1层粉砂,灰黄色,湿,中密,以石和长石为主,土质不均匀局部混粉土
④2层粉质粘土,黄褐色~灰黄色,一般可塑状态,干强度、韧性较高,粘粒不均。
该层呈透镜体状。
⑤层粉土,灰黄色~褐灰色,湿,一般密实,干强度、韧性低~中等,粘粒含量
不均,土质不均匀局部混粉砂,摇震反应中等,属中压缩性土。该层夹粉细砂薄层定
为⑤1层;夹粉质粘土,定为⑤2层。
⑤1层粉砂,灰黄色,湿,中密,以石和长石为主,土质不均匀局部混粉土。
⑤2层粉质粘土,黄褐色~灰黄色,一般可塑状态,干强度、韧性较高,粘粒不均。
⑥层粉土,灰黄色~褐灰色,湿,密实,干强度、韧性低~中等,粘粒含量不均,
摇震反应中等,土质不均局部渐变为粉砂;属中压缩性土。该层夹粉细砂薄层定为⑥1
层;夹粉质粘土,定为⑥2层。
⑥1层粉细砂,浅灰色~青灰色,湿,一般为密实,以石和长石为主,土质不均
匀局部混粉土。
⑥2层粉质粘土,黄褐色~青灰色,一般可塑状态,干强度、韧性较高,粘粒不均。
⑦层粉细砂,浅灰色~青灰色,湿,一般为密实,以石和长石为主,土质不均匀局部
混粉土。
3、降水方案
3.1井点降水类型的选择
根据该厂区的勘察报告,地下水为潜水,含水层主要为粉土,渗透性较差。同时
施工工期较紧,单位时间的渗流量较小,因此基坑开挖过程采用真空井点降水。
3.2降水井点的布置形式
为了有效的降低地下水位,为基础施工提供工作面,降水井点按矩形布置布置。
详见《降水开挖平面图》及《降水开挖剖面图及真空井点结构图》。
3.3降水面积的估算
等效半径按下式计算:
R2swkH=2_10_
3.4井点管的埋设深度
H≥H1+h+iL+l
式中H——井点管的埋设深度(m)
H1——井点埋设面至基坑底面距离(m)
h——基坑中央最深挖掘面至降水曲线点的安全距离(m)取0.5m
L——井点管中心至基坑中心的短边距离(m)
i——降水曲线坡度取1/10
l——滤管长度(m)取1.2。
3.5涌水量计算
h2h2HhQ1.366kh2Rr0hlhlglg(10.2)r0lr0
Q——井点系统总涌水量(m3/d);
k——渗透系数(m/d);
H——含水层厚度(m);
h——基坑动水位到含水层底板深度;
h——含水层厚度与动水位以下的含水层厚度的平均值;
R——引用影响半径(m);
rO——基坑设想半径(m)计算取11.00;
l——井点滤水管长度,取1.2m。
本工程以无压非完整井计算
3.6井点结构设计
(1)滤管:φ38~42mm,壁厚3.0mmPVC管,单节长2.0m左右,在管壁上钻15mm
的小圆孔,孔距为15~25mm,外包滤网,滤网采用编织布,每隔10~15cm用10号
铅丝绑扎一道,滤管另一端与井点管进行联接。
(2)井点管:φ38m~42m,壁厚为3.0mmPVC管。
(3)连接管:透明钢丝胶皮管与井点管和总管连接,并用塑料膜把丝扣缠绕,采
用8号铅丝绑扎,应扎紧以防漏气。
(4)总管:φ80mm~120mm钢丝管,壁厚为4mm,用橡胶垫圈连接,防止漏气、
(5)抽水设备:配备真空泵,以及机组配件和水箱。
(6)成井:采用人工成孔。
(7)材料:采用粗砂与豆石,严禁使用细砂,以防堵塞滤管网眼。
4.施工用电
本次降水工程,预计投入真空泵及配套设备1套,预计高峰用电量为10KW。
5、降水施工技术要求
1.安装程序
井点放线定位→施工人员就位→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与
总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。
2.技术要求
(1)滤管应放置在井孔的中间,砂石滤层的厚度应在50~80mm之间,以提高透
水性,并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀,速度要快,填砂中途
不得中断,以防孔壁塌土。
(2)砂石滤层的填充高度,至少要超过滤管顶以上1000~20__mm,一般应填至
原地下水位线以上,以保证土层水流上下畅通。
(3)井点填砂后,井口以下1.0~1.5m用粘土封口压实,防止漏气而降低降水效
(4)将井点软管于主管连接,打开阀门开始抽水,直到流出清水为止。应逐根进
行清洗,避免出现“死井”。
现代石油降水方案
五家渠XX公司
酸性水汽提及溶剂油再生装置
降水施工方案
二○20__年_月_日
1、工程概况
拟建项目位于五家渠市东工业园区,经二路与纬一路交叉口东南角,北部为在建
的公司场区。
本次降水主要为酸性水汽提及溶剂油再生装置,长度为14.0m,宽度为11m。目前
已开挖4.3m,开挖面涌水,无法进行下一步施工,需要进行降水。
根据勘察报告,拟建场地相对平坦、开阔,勘察深度范围内以第四系地层为主。
2、地层条件
依据勘察报告,厂区地层主要由第四纪全新统(Q4)冲、洪积细颗粒沉积物组成。
场地地层主要为粉质粘土及粉土,按土层的分类和物理力学性质自上而下分为7层,
各地层简述如下:
①层粉质粘土,棕褐色,一般可塑状态,干强度、韧性较高,土质较均匀,属中压缩
性土;有光泽反应,可见白色钙质条纹,表层为耕植土,局部渐变为粘土,层底接触
水位部分土质较软,一般为软可塑状态。表面可见白色结晶;该层具轻微湿陷性。
②层粉土,褐黄色~灰褐黄色,很湿,稍密~中密,结构性差,干强度、韧性低~
中等,粘粒含量较高,有粘滞感,局部渐变为粉质粘土,摇震反应中等~迅速,夹粉质粘
土薄层;属中压缩性土。
③层粉土,褐黄色~青灰色,湿,稍密~中密,干强度、韧性低~中等,属粘粒不
均,摇震反应中等~迅速,夹粉质粘土薄层;中压缩性土。
④层粉土,褐黄色~青灰色,湿,中密~密实,干强度、韧性低~中等,粘粒含量
不均,摇震反应中等,层顶板位置夹粉质粘土薄层约0.2~0.4m,一般呈可塑~软塑状
态,摇震反应迅速;属中压缩性土。
④1层粉砂,灰黄色,湿,中密,以石和长石为主,土质不均匀局部混粉土
④2层粉质粘土,黄褐色~灰黄色,一般可塑状态,干强度、韧性较高,粘粒不均。
该层呈透镜体状。
⑤层粉土,灰黄色~褐灰色,湿,一般密实,干强度、韧性低~中等,粘粒含量
不均,土质不均匀局部混粉砂,摇震反应中等,属中压缩性土。该层夹粉细砂薄层定
为⑤1层;夹粉质粘土,定为⑤2层。
⑤1层粉砂,灰黄色,湿,中密,以石和长石为主,土质不均匀局部混粉土。
⑤2层粉质粘土,黄褐色~灰黄色,一般可塑状态,干强度、韧性较高,粘粒不均。
⑥层粉土,灰黄色~褐灰色,湿,密实,干强度、韧性低~中等,粘粒含量不均,
摇震反应中等,土质不均局部渐变为粉砂;属中压缩性土。该层夹粉细砂薄层定为⑥1
层;夹粉质粘土,定为⑥2层。
⑥1层粉细砂,浅灰色~青灰色,湿,一般为密实,以石和长石为主,土质不均
匀局部混粉土。
⑥2层粉质粘土,黄褐色~青灰色,一般可塑状态,干强度、韧性较高,粘粒不均。
⑦层粉细砂,浅灰色~青灰色,湿,一般为密实,以石和长石为主,土质不均匀局部
混粉土。
3、降水方案
3.1井点降水类型的选择
根据该厂区的勘察报告,地下水为潜水,含水层主要为粉土,渗透性较差。同时
施工工期较紧,单位时间的渗流量较小,因此基坑开挖过程采用真空井点降水。
3.2降水井点的布置形式
为了有效的降低地下水位,为基础施工提供工作面,降水井点按矩形布置布置。
详见《降水开挖平面图》及《降水开挖剖面图及真空井点结构图》。
3.3降水面积的估算
等效半径按下式计算:
R2swkH=2_10_
3.4井点管的埋设深度
H≥H1+h+iL+l
式中H——井点管的埋设深度(m)
H1——井点埋设面至基坑底面距离(m)
h——基坑中央最深挖掘面至降水曲线点的安全距离(m)取0.5m
L——井点管中心至基坑中心的短边距离(m)
i——降水曲线坡度取1/10
l——滤管长度(m)取1.2。
3.5涌水量计算
h2h2HhQ1.366kh2Rr0hlhlglg(10.2)r0lr0
Q——井点系统总涌水量(m3/d);
k——渗透系数(m/d);
H——含水层厚度(m);
h——基坑动水位到含水层底板深度;
h——含水层厚度与动水位以下的含水层厚度的平均值;
R——引用影响半径(m);
rO——基坑设想半径(m)计算取11.00;
l——井点滤水管长度,取1.2m。
本工程以无压非完整井计算
3.6井点结构设计
(1)滤管:φ38~42mm,壁厚3.0mmPVC管,单节长2.0m左右,在管壁上钻15mm
的小圆孔,孔距为15~25mm,外包滤网,滤网采用编织布,每隔10~15cm用10号
铅丝绑扎一道,滤管另一端与井点管进行联接。
(2)井点管:φ38m~42m,壁厚为3.0mmPVC管。
(3)连接管:透明钢丝胶皮管与井点管和总管连接,并用塑料膜把丝扣缠绕,采
用8号铅丝绑扎,应扎紧以防漏气。
(4)总管:φ80mm~120mm钢丝管,壁厚为4mm,用橡胶垫圈连接,防止漏气、
(5)抽水设备:配备真空泵,以及机组配件和水箱。
(6)成井:采用人工成孔。
(7)材料:采用粗砂与豆石,严禁使用细砂,以防堵塞滤管网眼。
4.施工用电
本次降水工程,预计投入真空泵及配套设备1套,预计高峰用电量为10KW。
5、降水施工技术要求
1.安装程序
井点放线定位→施工人员就位→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与
总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。
2.技术要求
(1)滤管应放置在井孔的中间,砂石滤层的厚度应在50~80mm之间,以提高透
水性,并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀,速度要快,填砂中途
不得中断,以防孔壁塌土。
(2)砂石滤层的填充高度,至少要超过滤管顶以上1000~20__mm,一般应填至
原地下水位线以上,以保证土层水流上下畅通。
(3)井点填砂后,井口以下1.0~1.5m用粘土封口压实,防止漏气而降低降水效
(4)将井点软管于主管连接,打开阀门开始抽水,直到流出清水为止。应逐根进
行清洗,避免出现“死井”。
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