电子拉力试验机在管材中的作用
管材产品生产需经过锻造、无缝加工、焊接等制造工艺过程。几乎所有类型的金属材料都可用于管材生产,从铸铁到超级耐热合金钢。压缩和拉伸是金属管材经常需要做的试验,是必须用到的设备。
压缩试验
压缩试验用于测试管材的塑性和结构刚度。确定埋设管材的承受力对选择合适的产品非常重要。试验样品部分或全部压扁。常见的标准是检查管材表面是否断裂或有裂缝。金属管压扁试验方法 GB/T 246-1997,根据标准配置相关尺寸的管材压扁夹具和专业的软件控制系统。
拉伸试验
管材的尺寸和形状会给拉伸试验带来困难。如果没有合适的试验设备,操作人员可能会在夹紧时无意压扁样品两端。此外,由于完整管材样品通常大于实心圆形样品,因此需要开口较大的夹具。有些管材样品由于过大,操作人员必须从管壁切割部分管材。这些管壁样品可以制成扁平钢带试样或机制成圆形试样。为防止试验机的夹而压扁空心管材试样,通常在管材两端插入金属塞操作人员可选择带有V形槽夹持的楔形夹具。
型号
WDW-10M
大试验力(kn)
10
特点
采用东元伺服系统和伺服电机,全数字化测量控制系统
主机刚度(kn/mm)
80
力值测量范围
大试验力的2%-100%
试验机准确度
优于示值的±1%
变形测量准确度
±1%
横梁位移测量(mm)
分辨力0.001
试验力示值精度
优于示值的±1%(精密级为±0.5%)
变形测量范围
2-100%
大变形测量范围
10mm-800mm(选配)
大变形示值精度
示值的±1%以内
位移分辨力(mm)
0.001
力控速度调节范围
0.001-10%
力控速度控制精度
≤±1%
变形速度调节范围
0.00025/S-0.0025/S
变形速率控制精度
≤±1%
位移速率调节范围
0.01mm/min-500mm/min
位移速率空间精度
≤±1%
拉伸行程(mm)
800
试验空间宽度(mm)
370
主机外形尺寸(mm)
686 525 1880
夹具形式
标配楔形拉伸附具,压缩附具,弯曲附具,楔形,平板及其他
质量(kg)
250
电机功率(kw)
0.75
整机形式
落地式
电子拉力试验机在管材中的作用
管材产品生产需经过锻造、无缝加工、焊接等制造工艺过程。几乎所有类型的金属材料都可用于管材生产,从铸铁到超级耐热合金钢。压缩和拉伸是金属管材经常需要做的试验,是必须用到的设备。
压缩试验
压缩试验用于测试管材的塑性和结构刚度。确定埋设管材的承受力对选择合适的产品非常重要。试验样品部分或全部压扁。常见的标准是检查管材表面是否断裂或有裂缝。金属管压扁试验方法 GB/T 246-1997,根据标准配置相关尺寸的管材压扁夹具和专业的软件控制系统。
拉伸试验
管材的尺寸和形状会给拉伸试验带来困难。如果没有合适的试验设备,操作人员可能会在夹紧时无意压扁样品两端。此外,由于完整管材样品通常大于实心圆形样品,因此需要开口较大的夹具。有些管材样品由于过大,操作人员必须从管壁切割部分管材。这些管壁样品可以制成扁平钢带试样或机制成圆形试样。为防止试验机的夹而压扁空心管材试样,通常在管材两端插入金属塞操作人员可选择带有V形槽夹持的楔形夹具。
型号
WDW-10M
大试验力(kn)
10
特点
采用东元伺服系统和伺服电机,全数字化测量控制系统
主机刚度(kn/mm)
80
力值测量范围
大试验力的2%-100%
试验机准确度
优于示值的±1%
变形测量准确度
±1%
横梁位移测量(mm)
分辨力0.001
试验力示值精度
优于示值的±1%(精密级为±0.5%)
变形测量范围
2-100%
大变形测量范围
10mm-800mm(选配)
大变形示值精度
示值的±1%以内
位移分辨力(mm)
0.001
力控速度调节范围
0.001-10%
力控速度控制精度
≤±1%
变形速度调节范围
0.00025/S-0.0025/S
变形速率控制精度
≤±1%
位移速率调节范围
0.01mm/min-500mm/min
位移速率空间精度
≤±1%
拉伸行程(mm)
800
试验空间宽度(mm)
370
主机外形尺寸(mm)
686 525 1880
夹具形式
标配楔形拉伸附具,压缩附具,弯曲附具,楔形,平板及其他
质量(kg)
250
电机功率(kw)
0.75
整机形式
落地式
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