马弗炉常见故障与分析
马弗炉在使用过程中,不可避免地体会出现一些故障,现将多年来使用和维护仪器的体会和经验介绍如下:
⑴炉丝熔断。表现为温度显示始终处于升温状态,但炉膛温度达不到设定工作温度,炉膛内呈现暗红色或局部暗红色。
原因分析:
①炉体使用时限过长,炉丝氧化老化;
②在将炉丝穿入炉膛过程中,因机械外力使用不当,造成炉丝横截面局部变形或损伤;
③炉丝在伸拉过程中,伸拉不均匀;
④炉膛在使用过程中出现裂口或变形,造成试验过程中的氧化沉积物进入,覆盖或堆积在炉丝上。
⑵炉膛破损。表现为炉膛内表面开裂或变形,开裂处常能看到内置炉丝。
原因分析:
①炉膛材质不合格,在冷热交替的工作状态下易出现破裂;
②没有按要求进行预热处理,聚然升温至工作状态;
③不当使用灰皿托叉或坩埚钳,对炉膛或与炉膛间隙不当。
⑶炉口破损。表现为炉口开裂或变形,炉门关闭不严。
原因分析:
①开关炉门时,动态过大;
②炉口材质不合格,在冷热交替频繁的工作状态下易出现破碎;
③在灰分测定过程中,需在关闭炉门时使炉门留下15mm左右的缝隙,无论自制工具、坩埚钳还是专门配置的销子等,使用中均可能对炉口造成一定损伤。
马弗炉常见故障与分析
马弗炉在使用过程中,不可避免地体会出现一些故障,现将多年来使用和维护仪器的体会和经验介绍如下:
⑴炉丝熔断。表现为温度显示始终处于升温状态,但炉膛温度达不到设定工作温度,炉膛内呈现暗红色或局部暗红色。
原因分析:
①炉体使用时限过长,炉丝氧化老化;
②在将炉丝穿入炉膛过程中,因机械外力使用不当,造成炉丝横截面局部变形或损伤;
③炉丝在伸拉过程中,伸拉不均匀;
④炉膛在使用过程中出现裂口或变形,造成试验过程中的氧化沉积物进入,覆盖或堆积在炉丝上。
⑵炉膛破损。表现为炉膛内表面开裂或变形,开裂处常能看到内置炉丝。
原因分析:
①炉膛材质不合格,在冷热交替的工作状态下易出现破裂;
②没有按要求进行预热处理,聚然升温至工作状态;
③不当使用灰皿托叉或坩埚钳,对炉膛或与炉膛间隙不当。
⑶炉口破损。表现为炉口开裂或变形,炉门关闭不严。
原因分析:
①开关炉门时,动态过大;
②炉口材质不合格,在冷热交替频繁的工作状态下易出现破碎;
③在灰分测定过程中,需在关闭炉门时使炉门留下15mm左右的缝隙,无论自制工具、坩埚钳还是专门配置的销子等,使用中均可能对炉口造成一定损伤。
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