综采工作封闭安全技术措施怎么写

综采工作封闭安全技术措施怎么写

2201综采工作面即将回撤完毕,回撤完毕后需与其相连通的巷道予以回收后永久封闭,经我区技术员现场查勘,为了确保安全、技术、质量要求,特制定如下安全技术措施。

一、封闭技术措施

(一)、密闭位置确定

根据现场巷道实际情况确定密闭位置(密闭位置如图示),但在实际施工过程中原确定的密闭位置可能出现帮顶条件不良情况,此时密闭位置由通风区长与通风队长负责现场具体确定,由综采队负责创造条件,通风队负责施工密闭。

(二)、封闭巷道确定

根据巷道布置情况如果彻底封闭2201工作面需要在与其工作面相连通的五条巷道砌筑永久密闭即第(Ⅰ)、(Ⅱ)、(Ⅲ)、(Ⅳ)、(Ⅴ)巷道如图示。

(三)、密闭施工步骤(或顺序)

根据生产实际情况,封闭分两步进行,第一步先封闭第(Ⅰ)、第(Ⅱ)条巷道;

最后封闭第(Ⅲ)、(Ⅳ)、(Ⅴ)条巷道。

详见密闭位置图

(四)密闭的材料选择

1、永久密闭材料为红砖、水泥、河沙、清水,密闭厚度不小于500mm;2、使用的红砖规格为240__115__53(mm),水泥标号425;3、水、沙、水泥灰比为1:3:1.

(五)、密闭数量的选择及砌筑要求

1、第(Ⅰ)处密闭为2201回风岔口处巷道选一合适位置施工一道永久密闭。

为了防止2201工作采空区有毒有害气体通过2201工作面回风巷渗出。

密闭施工要求:2201回风顺槽断面

8.74m2,巷道宽3.8m,高2.3m,构筑密闭性质为永久性密闭,

密闭结构:

①砖内墙+1m充填层(黄土)+砖外墙。

②施工标准:砖墙厚度不小于0.5m;

砌筑2道墙,中间间隔1m,先由下向上充填黄土(比例9:1)并逐层夯实,待充填至距顶板0.3~0.5m时,密闭充填材料充填密实。

③密闭周边要掏槽(挂网巷道要破网后掏槽),见硬底硬帮与煤岩接实。

掏槽深度:帮槽0.3m,底槽0.3m,顶槽0.1m(坚硬岩石时刨出麻面)。

④防火密闭设观测孔、瓦斯管路、措施孔、反水池或反水管,孔口应封堵严密。

(瓦斯抽放管路、三孔预留位置详见附图)

⑤密闭要实行“四断”即断风水管、断电、断轨道、断网(W钢带)

⑥墙体平整(1m内凸凹不超过10mm,勾缝除外);

无裂缝、重缝和空缝,保证严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。

四周抹有不少于0.2m的裙边。

第(Ⅱ)处密闭为2201工作面运输顺槽口3到5米,根据巷道状况在如图示选择合适位置施工密闭,密闭性质为永久性。

2201进风顺槽断面

9.3m2,宽

4.2m,高2.6m。

密闭结构:

①砖内墙+1m充填层(黄土)+砖外墙。

②施工标准:砖墙厚度不小于0.5m;

砌筑2道墙,中间间隔1m,先由下向上充填黄土(比例9:1)并逐层夯实,待充填至距顶板0.3~0.5m时,密闭充填材料充填密实。

③密闭周边要掏槽(挂网巷道要破网后掏槽),见硬底硬帮与煤岩接实。

掏槽深度:帮槽0.3m,底槽0.3m,顶槽0.1m(坚硬岩石时刨出麻面)。

④密闭要设观测孔、措施孔、反水池或反水管,孔口应封堵严密。

(瓦斯抽放管路、三孔预留位置详见附图)

⑤密闭要实行“四断”即断风水管、断电、断轨道、断网(W钢带)

⑥墙体平整(1m内凸凹不超过10mm,勾缝除外);

无裂缝、重缝和空缝,保证严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。

四周抹有不少于0.2m的裙边。

3、第(Ⅲ、Ⅳ)处密闭为二采区北轨道巷与2201回风巷联络风门处,根据巷道状况在如图示选择合适位置施工密闭墙(挡风墙)。

密闭结构:

①红砖砌墙

②施工标准:砖墙厚度不小于0.5m;

密闭周边要掏槽(挂网巷道要破网后掏槽),见硬底硬帮与煤岩接实。

掏槽深度:帮槽0.3m,底槽0.3m,顶槽0.1m(坚硬岩石时刨出麻面)。

③密闭要设观测孔、措施孔、反水池或反水管,孔口应封堵严密。

④密闭要实行“四断”即断风水管、断电、断轨道、断网(W钢带)

⑤墙体平整(1m内凸凹不超过10mm,勾缝除外);

无裂缝、重缝和空缝,保证严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。

四周抹有不少于0.2m的裙边。

第Ⅴ号处密闭位置为二采区北回风巷交叉口,根据巷道状况在如图示选择合适位置施工密闭墙(挡风墙)。

密闭结构:

①红砖砌墙

②施工标准:砖墙厚度不小于0.5m;

密闭周边要掏槽(挂网巷道要破网后掏槽),见硬底硬帮与煤岩接实。

掏槽深度:帮槽0.3m,底槽0.3m,顶槽0.1m(坚硬岩石时刨出麻面)。

③密闭要设观测孔、措施孔、反水池或反水管,孔口应封堵严密。

④密闭要实行“四断”即断风水管、断电、断轨道、断网(W钢带)

⑤墙体平整(1m内凸凹不超过10mm,勾缝除外);

无裂缝、重缝和空缝,保证严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。

四周抹有不少于0.2m的裙边。

5、以上五处密闭在施工前在夹馅密闭间施工一木垛,加强密闭的抗压强度。

6、施工完必须做到工完料净,文明施工。

三、准备工作

1、施工前,施工单位要做好材料的准备工作,并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理,保障物料供给,提高工作效率,不能存在拖工现象。

2、运输材料要有专人负责,密闭材料需装车运输时,物料不得超宽超高。

3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固;

工具要拿稳,利刃工具必须装入护套。

4、使用绞车材料时,绞车司机要严格执行相关规定;

井下行车严格执行“行人不行车,行车不行人” 制度。

车辆应当在联巷或不影响其它车辆正常通行的位置停放,当车辆在行车巷道内临时停放时,必须靠右停放,不得妨碍其他车辆通行,同时打开警示灯(不包括无警示灯车辆)。

要打设好阻车器,确保车辆安全。

5、在装卸物料时要设专人指挥并监护安全。

物料运送到卸料点卸料时,要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐,不得影响行人行车。

6、施工前,施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚,并掌握有关安全技术措施和施工要求,要做到安全施工。

四、施工方法

1、参加施工的所有人员施工前,必须首先检查施工地点巷道顶帮状况,做到安全施工。

2、密闭位置要选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区;

密闭应设在距巷道口不超过6m处,密闭前5m内支护完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥,无瓦斯积聚。

3、巷道四周掏槽时,其深度必须符合质量要求。

掏槽时应注意以下几点:

1)掏槽一般应按先上后下的原则进行,矸石等杂物应堆放在闭墙里侧采空区内,巷道应清理干净。

2)掏槽深度必须符合规定要求,见硬帮硬底。

3. )掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工,严禁采用放炮方法。

4、在砌筑墙体时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐;

砂浆要饱满,灰缝要均匀一致;

干砖应浸湿;

墙心逐层用砂浆填实。

5、内墙完全砌筑好后,再砌筑外墙,砌筑外墙时由下向上分段施工墙体同时进行充填,充填黄土并逐层夯实,待充填至距顶板0.3~0.5m时,再用高分子密闭充填材料充填密实

6、墙体封顶时要与顶帮接实。

当顶板破碎时,应清除浮煤、矸见实顶后,再进行充填。

7、墙体砌实后要勾缝抹面,墙体四周要抹宽度不小于10cm的裙边,要求抹平,打光压实。

8、墙体高度超过两米时,需要搭手脚架,必须保证安全牢靠。

9、检查施工地点的通风、瓦斯等情况,必须通风良好,瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全 规程》的规定时,方可施工。

10、必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支护、顶板情况;

发现问题及时处理,处理时必须设一人监护,处理不完时及时打上临时支护。

严禁空顶作业。

11、施工完毕后,要认真清理现场,将剩余材料运走。

墙前5米要加强支护,巷内杂物要清理干净,疏通水沟,使之无积水。

五、安全技术措施

1、砌筑墙体时必须有专人负责安全看护。

2、砌筑墙体时,除上、下操作人员外,其它人员一律在2m外等待,严防操作器械或矸石伤人。

有人通过时必须停止施工,待人员通过后方可继续施工。

3、参加构筑设施的人员必须学习本《安全技术措施》并做贯彻签名。

4、在构筑密闭时,负责人要认真检查,坚持安全第一、不安全不施工。

5、密闭外的电缆、管路、道轨、顶板W钢带等必须断开。

6、在有瓦斯涌出或回风流中施工时,必须在施工地点悬挂便携式瓦检仪。

7、其它严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。

六、 :

1、密闭位置图:2、密闭剖面图: